3D-Druck Uhr aus PLA+ und PETG mit Feinjustierung

Warum druckt man eine Mechanische Uhr aus dem 3D-Drucker? Weil es geht….

Die grösste Herausforderung war die Oberflächengüte, weil die Zahnräder möglichst wenig Reibung brauchen. Wir haben die Teile so ausgerichtet, dass die Kontaktflächen sauber aus dem Druck kommen. Die richtige Druckplatte war dabei entscheidend, weil sie die Oberfläche und die Masshaltigkeit direkt beeinflusst.

Auch die Steifigkeit spielte eine zentrale Rolle, denn die Federn erzeugen hohe Kräfte. Wir haben das Material mechanisch passend gewählt, die Wandstärken gezielt erhöht und die Füllung optimal abgestimmt. Damit widersteht das Gehäuse der Belastung, ohne sich zu verformen.

Einige Komponenten mussten wir ausbalancieren, damit der Schwerpunkt mittig auf der Achse liegt. Wir haben das Gewicht der Einzelteile berechnet und die Füllmenge so angepasst, dass die Balance stimmt. Dadurch läuft das Werk ruhiger und gleichmässiger.

Wir haben die Toleranzen konsequent eingehalten und auf 0,02 mm ausgelegt. Dafür kalibrierten wir je Material die Temperaturen von Druckbett, Düse und Bauraum. Wir berechneten und kalibrierten auch die Flussmenge für unterschiedlich grosse Druckkopfdüsen, damit die Passungen reproduzierbar bleiben.

Voll aufgezogen läuft die Uhr über 4 Stunden. Wir haben das theoretische Maximum bewusst nicht getestet, um das Werk nicht zu beschädigen. Die Unruh lässt sich fein einstellen, dadurch können wir die Laufzeit und die Genauigkeit sehr präzise justieren.

Der Druck lief insgesamt 48 Stunden und wir haben 245,24 Gramm Filament verarbeitet. Wir nutzten PLA+ und PETG, weil wir damit gute Ergebnisse bei Masshaltigkeit, Stabilität und Alltagstauglichkeit erreichen. Für den Aufbau kamen zusätzlich diverse Schrauben, vier Kugellager und Federstahl für den Antrieb dazu. Für den Zusammenbau brauchten wir rund 12 Stunden.

Die Baupläne stammen von Dan aus der myminifactory.com